សៀងហៃ ខូរ៉េវ៉ាយ អ៊ីនដឹសទ្រី ខូអិលធីឌី

ម៉ាស៊ីនកាត់ប្រវែងមួយណាដែលល្អបំផុតសម្រាប់តម្រូវការរបស់អ្នកក្នុងឆ្នាំ 2025

ម៉ាស៊ីនកាត់ប្រវែងល្អបំផុតនៅឆ្នាំ 2025 អាស្រ័យលើបរិមាណផលិតកម្ម ប្រភេទសម្ភារៈ ភាពជាក់លាក់ និងតម្រូវការស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។ អ្នកផលិតតែងតែត្រូវការទិន្នផលក្នុងបរិមាណខ្ពស់ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មកម្រិតខ្ពស់ និងសមត្ថភាពកែច្នៃសម្ភារៈដូចជាដែក អាលុយមីញ៉ូម និងដែកអ៊ីណុក។ ទីផ្សារសកលសម្រាប់ម៉ាស៊ីនទាំងនេះកំពុងពង្រីក ដែលជំរុញដោយតម្រូវការសម្រាប់ការកាត់លោហៈច្បាស់លាស់ និងការរីកចម្រើនផ្នែកបច្ចេកវិទ្យា។

ទិដ្ឋភាព ព័ត៌មានលម្អិត
បរិមាណផលិតកម្ម បរិមាណខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាព ទិន្នផលស្វ័យប្រវត្តិ
ប្រភេទសម្ភារៈ ដែក អាលុយមីញ៉ូម ដែកអ៊ីណុក លោហៈផ្សេងទៀត។
តម្រូវការស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញសម្រាប់ភាពជាក់លាក់ ល្បឿន និងការកាត់បន្ថយកាកសំណល់
ភាពជាក់លាក់ ការកាត់ប្រវែងពិតប្រាកដគឺចាំបាច់
ភាពបត់បែន ការកាត់តាមកម្មវិធីសម្រាប់សម្ភារៈ និងកម្រាស់ផ្សេងៗ
ការថែទាំ ការថែទាំទាប ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ

ប្រព័ន្ធកាត់តាមប្រវែងទំនើបផ្តល់នូវល្បឿន និងភាពត្រឹមត្រូវដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន ដែលធ្វើឱ្យវាមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មស្វែងរកប្រសិទ្ធភាព និងភាពជឿជាក់។

កាត់​ជា​បន្ទាត់​ប្រវែង (1​)

កាត់ទៅប្រភេទបន្ទាត់ប្រវែង

ការផលិតទំនើបនៅឆ្នាំ 2025 ពឹងផ្អែកលើប្រភេទជាច្រើន។កាត់ទៅម៉ាស៊ីនកាត់ប្រវែងនីមួយៗត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់តម្រូវការផលិតកម្មជាក់លាក់ និងតម្រូវការសម្ភារៈ។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះជាធម្មតារួមមាន uncoilers, levelers, measuring encoders, and cutting shears. ពួកវាដំណើរការជួរដ៏ធំទូលាយនៃទទឹង កម្រាស់ និងសម្ភារៈដែលធ្វើឱ្យពួកវាមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មទាមទារភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាព។
បន្ទាត់ស្តង់ដារ
ម៉ាស៊ីនកាត់តាមស្តង់ដារតាមខ្សែប្រវែងបម្រើជាឆ្អឹងខ្នងសម្រាប់ប្រតិបត្តិការកែច្នៃដែកជាច្រើន។ ពួកវាបំប្លែងខ្សែដែកទៅជាបន្ទះសំប៉ែតដែលមានប្រវែង និងគុណភាពជាប់លាប់។ ខ្សែទាំងនេះគ្រប់គ្រងសម្ភារៈដូចជា ដែករមូរត្រជាក់ ឬក្តៅ ដែកអ៊ីណុក និងអាលុយមីញ៉ូម។ បន្ទាត់ស្តង់ដារជាញឹកញាប់មានលក្ខណៈពិសេសការចិញ្ចឹមវិលជាមួយ servo drives ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង NC និងឧបករណ៍បំលែងកូដដែលមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់។ ប្រតិបត្តិករអាចរំពឹងថានឹងមានដំណើរការដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់កម្រាស់របស់របុំរហូតដល់ 4 មម និងទទឹងរហូតដល់ 2000 មម។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះសាកសមនឹងរថយន្ត សំណង់ និងការផលិតឧបករណ៍។
បន្ទាត់ដែលមានល្បឿនលឿន
ម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែប្រវែងខ្ពស់ ផ្តល់ទិន្នផលពិសេសសម្រាប់ផលិតកម្មខ្នាតធំ។ ជាមួយនឹងល្បឿនប្រតិបត្តិការឈានដល់ 25 ទៅ 40 ម៉ែត្រក្នុងមួយវិនាទី និងសមត្ថភាពរហូតដល់ 90 បំណែកក្នុងមួយនាទី ខ្សែទាំងនេះបង្កើនប្រសិទ្ធភាពអតិបរមា។ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មកម្រិតខ្ពស់ ការគ្រប់គ្រង CNC និងម៉ូទ័រ servo ដ៏មានអានុភាពធានាបាននូវការកាត់យ៉ាងជាក់លាក់សូម្បីតែក្នុងល្បឿនលឿនក៏ដោយ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតប្រើខ្សែល្បឿនលឿនសម្រាប់ការផលិតទទេក្នុងពេលវេលា ជាពិសេសនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែលបរិមាណ និងល្បឿនមានសារៈសំខាន់។
បន្ទាត់ភាពជាក់លាក់
ម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែបន្ទាត់ច្បាស់លាស់ ផ្តោតលើការផ្តល់នូវភាពអត់ធ្មត់ និងសន្លឹករាបស្មើបំផុត។ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មរួមបញ្ចូលគ្នាគ្រប់គ្រងគ្រប់ដំណាក់កាលទាំងអស់ ចាប់ពីការរុះរើ និងត្រង់រហូតដល់ការកាត់ និងជង់។ បន្ទាត់ទាំងនេះប្រើប្រព័ន្ធចំណីដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងឧបករណ៍បំប្លែងវាស់ស្ទង់ ដើម្បីសម្រេចបានប្រវែងពិតប្រាកដ។ ឧស្សាហកម្មដូចជាលំហអាកាស និងអេឡិចត្រូនិច ពឹងផ្អែកលើខ្សែភាពជាក់លាក់សម្រាប់សមាសធាតុដែលទាមទារភាពត្រឹមត្រូវឥតខ្ចោះ។
ខ្សែបន្ទាត់ធុនធ្ងន់
ម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែប្រវែងធ្ងន់ គ្រប់គ្រងខ្សែដែលក្រាស់ និងធ្ងន់បំផុត។ ពួកវាគាំទ្រដល់កម្រាស់សម្ភារៈរហូតដល់ 25 មីលីម៉ែត្រនិងទំងន់នៃឧបករណ៏លើសពី 30 តោន។ លក្ខណៈពិសេសដូចជាកម្លាំងកាត់ខ្ពស់ ការកាត់គែមដ៏រឹងមាំ និងការជង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិអនុញ្ញាតឱ្យខ្សែទាំងនេះដំណើរការដែកដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ និងសម្ភារៈដែលត្រូវការផ្សេងទៀត។ ខ្សែបន្ទាត់ធុនធ្ងន់គឺចាំបាច់សម្រាប់ការសាងសង់ ការសាងសង់នាវា និងគម្រោងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធ។
បន្ទាត់បង្រួម
បង្រួមកាត់ទៅបន្ទាត់ប្រវែងម៉ាស៊ីនផ្តល់ដំណោះស្រាយសន្សំទំហំដោយមិនលះបង់ការអនុវត្ត។ តាមរយៈការលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់រណ្តៅរង្វិលជុំ និងសម្ភារៈតម្រង់ត្រង់ច្រកចូល បន្ទាត់ទាំងនេះកាត់បន្ថយស្នាមជើងនៃការដំឡើង។ ការប្តូរខ្សែររហ័ស និងពេលវេលាបង្កើតខ្សែដ៏មានប្រសិទ្ធភាព ធ្វើឱ្យបន្ទាត់បង្រួមដ៏ល្អសម្រាប់គ្រឿងបរិក្ខារដែលមានកន្លែងមានកំណត់ ឬការផ្លាស់ប្តូរផលិតផលញឹកញាប់។ ថ្វីបើទំហំរបស់វាក៏ដោយ ក៏ពួកគេរក្សាបាននូវផលិតកម្មទទេដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ។
គន្លឹះ៖ ការជ្រើសរើសខ្សែកាត់ប្រវែងត្រឹមត្រូវអាស្រ័យលើបរិមាណផលិតកម្ម ប្រភេទនៃសម្ភារៈ និងទំហំជាន់ដែលមាន។ ប្រភេទនីមួយៗផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិពិសេសៗ ស្របតាមតម្រូវការឧស្សាហកម្មជាក់លាក់។

កាត់ទៅបន្ទាត់ប្រវែង
កាត់​ជា​បន្ទាត់​ប្រវែង (2​)

លក្ខណៈសំខាន់ៗ

ភាពជាក់លាក់
ភាពជាក់លាក់គឺជាស្នូលនៃគ្រប់សម័យទំនើបកាត់ទៅបន្ទាត់ប្រវែង. ក្រុមហ៊ុនផលិតទាមទារប្រវែងសន្លឹកពិតប្រាកដ និងគែមគ្មានកំហុសសម្រាប់ដំណើរការចុះក្រោម។ ឧបករណ៍បំប្លែងវាស់កម្រិតខ្ពស់ និងប្រព័ន្ធចំណីដែលជំរុញដោយ servo រក្សាភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់ក្នុងរង្វង់ពី 0.5 ទៅ 1 ម។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រួតពិនិត្យវិមាត្រសម្ភារៈក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ខណៈពេលដែលឧបករណ៍បញ្ជាតក្កវិជ្ជាដែលអាចកម្មវិធីបាន (PLCs) កែតម្រូវប្រតិបត្តិការដោយផ្អែកលើមតិប្រតិកម្មរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា។ កម្រិតនៃការគ្រប់គ្រងនេះធានាថាសន្លឹកនីមួយៗត្រូវតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្មដ៏តឹងរឹង កាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងការងារឡើងវិញ។

ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈ
ម៉ាស៊ីនកាត់តាមប្រវែងទំនើបអាចគ្រប់គ្រងលោហធាតុ និងយ៉ាន់ស្ព័របានយ៉ាងទូលំទូលាយ។ ពួកគេកែច្នៃដែកកាបូន ដែកអ៊ីណុក លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម ទង់ដែង ទីតានីញ៉ូម នីកែល យ៉ាន់ស្ព័រ និងស័ង្កសី។ សម្ភារៈនីមួយៗទាមទារឧបករណ៍ជាក់លាក់ និងការកែតម្រូវដំណើរការ ដើម្បីរក្សាគុណភាព។ ជាឧទាហរណ៍ ដែកថែបដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ត្រូវការកម្លាំងកាត់ដ៏រឹងមាំ ខណៈពេលដែលលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូមទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីបន្ទះស្រោបដើម្បីការពារការស្អិត។ តារាងខាងក្រោមបង្ហាញពីការពិចារណាលើសម្ភារៈសំខាន់ៗ៖

របៀបកាត់ខ្សែបន្ទាត់ប្រវែងម៉ាស៊ីនខុសពីការកាត់ និងបន្ទាត់ទទេ
កាត់ទៅម៉ាស៊ីនកាត់ប្រវែង ដែលគេស្គាល់ថាជាបន្ទាត់ទទេបំលែងខ្សែដែកទៅជាក្រដាសរាបស្មើ ឬចន្លោះទទេ ដោយកាត់តាមប្រវែង។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះរួមបញ្ចូលការចិញ្ចឹម ការធ្វើឱ្យត្រង់ ការកាត់ និងការជង់ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងការគ្រប់គ្រងសារពើភ័ណ្ឌ។ ផ្ទុយទៅវិញ ខ្សែរូតកាត់កាត់ខ្សែបណ្តោយទៅជាច្រូតតូចចង្អៀត ដោយផ្តោតលើការបំបែកកំណាត់ដោយភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ ខណៈពេលដែលទាំង CTL និង blanking line ផលិតក្រដាសរាបស្មើ ឬចន្លោះសម្រាប់ការផលិតបន្ថែមទៀត បន្ទាត់ slitting បម្រើកម្មវិធីដែលតម្រូវឱ្យមានបន្ទះ coil តូចចង្អៀតជាជាងសន្លឹកពេញ។ ភាពខុសគ្នាជាមូលដ្ឋាននេះក្នុងទិសដៅកាត់កំណត់តួនាទីផ្សេងគ្នារបស់ពួកគេក្នុងដំណើរការលោហៈ។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១១ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២៥